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制氮机开机步骤以及常见故障维修进行分析及处理方法

2022-07-29 13:39:31

变压吸附空分是一种从空气中制氮的新技术。变压吸附是一种近似等温变化的物理过程。它利用气体介质中不同成分的不同吸附能力,在压力升高时选择性吸附吸附剂,在压力降低时获得解吸再生。两个吸附塔通常用于制备氮气,其中充满了碳分子筛吸附剂。当一个吸收塔吸收氧气产生氮气时,另一个吸收塔脱氧并再生,使氮气在交替循环中不断产生。

在使用前,制氮机必须严格按照制造商给出的启动步骤操作,防止因操作失误而造成不必要的经济损失。今天跟着变压吸附制氮机厂家小编一起来了解一下。

1、开机前准备:

1.1所有的阀门应处于正确的开/关位置(具体参见停机时手动和气动阀门状态表)。

1.2 检查各配套设备是否处于正常状态。(具体参照配套设备说明书)。

1.3 电源是否在正常范围以内。

2、开机步骤

2.1 开启电控柜的电源开关。

2.2 开启冷冻干燥机,预冷3~5分钟。                

2.3 供气:打开空压机或气源向整机供气。

2.4 开启截止阀BV7。

2.5开启球阀BV3、BV6排污后关闭;BV8、BV11、BV12定期排污(每月1次)。

2.6 开启球阀BV9,仪表气支路供气(di一次开机时)。

2.7 调节气源二联件中的调压阀,使仪表气压力P2在0.3~0.5MPa范围内。   

2.8按照《氮气分析仪说明书》设定氮气分析仪氮气含量的下限值为99.9%。             

2.9开启电控柜的运行开关,控制系统启动,电磁阀按预定程序动作,气动阀也对应动作,制氮机进入运行过程。

2.10缓慢打开球阀BV10,使吸附塔压力表P3或P4读数达到设定值。

2.11氧氮分离系统工作2~3个循环周期后,打开节流阀LV2到记录开度,输出氮气到氮气缓冲罐;

2.12调节调压阀TV2,使氮气缓冲罐出口氮气压力P8读数达到设定值。

2.13打开针形阀LV3,调节分析仪上针型阀使氮气流量为3~5ml/h,氮气分析仪进入工作状态。

2.14缓慢开启节流阀LV5使流量计读数达到本机设定值。

2.15待氮气合格,关闭节流阀LV5,打开节流阀LV4.

制氮机在使用过程中厂家的故障有:流量过高、氮气纯度下降、以及常规零配件故障等。以下分析和处理制氮机常见故障的维护方法:

1:产品氮气纯度报警

当产品气不符合纯度要求时,控制系统发出间歇性声光报警(间隔1秒),并通过不合格的氮气放空装置手动放空。不合格气体连续抽真空超过1小时,说明设备运行不正常,不能生产合格氮气。减压后,控制系统将自动关闭,并发出间歇性声光警报(4秒间隔)。这时,检查制氮设备,找出原因。

注:在设备运行过程中出现产品氮纯度报警时,用户可先降低氮气产量,保证用气量,然后检查制氮设备,找出原因。

2:碳分子筛失效

PSA制氧机厂家提醒在设备的长期使用中,吸收塔中的分子筛会有一定程度的下沉,可以保证在压缩筒的同步压缩下,分子筛不会被粉状化。当筒体导杆上端离导套约15mm时,应停机加入分子筛(详见筒体说明书)。

3:电磁阀故障

电磁阀是吸附控制的主要原理。电磁阀故障会导致产气不足、纯度降低等。


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