制氮机,psa制氮机,变压吸附制氧机
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VPSA真空解析制氧设备

2021-09-01 03:31:25

造纸业是发达国家国民经济十大支柱产业之一,目前我国造纸工业已进入高速增长期,纸业也成为我国经济发展的热点。造纸行业是一种产量大、用水量大、污染严重的轻工业。用氧漂白能保护环境。vpsa变压吸附制氧机操作方便,维护简单,投资相对较少,运行费用低,在国内越来越多的纸浆企业得到推广。氧漂白是一种清洁生产方法。

本厂制氧设备在国内纸浆生产企业中的应用是从上世纪90年代开始大规模应用的。氧来源选择只有小型空分深冷设备,较先进的工艺流程是中压带透平膨胀机的克劳特循环。大气中的空气被吸入空气压缩机,压缩到所需的压力,然后进入氟利昂预冷机组,冷却至5℃左右进入净化器,除去水分、二氧化碳、碳氢化合物等物质,进入精馏塔。净化后的压缩空气进入分馏塔的主热交换器(上),与主热交换器(下)的氧气、氮气和馏分气进行热交换后,节流阀和膨胀机产生的冷空气与下塔底部的蒸发器相结合,在下塔进行热交换、传递过程。液体空气在下塔预分后,节流到上塔进一步分馏,在塔顶获得纯氮气,在上塔中部抽出的馏分气通过上热交换器回收冷却量,作为纯化器再生冷却,产品纯氮气通过管道输送给用户。产品氧气在输氧管道旁接水封器后,导入储气囊通过氧气压缩机。小型深冷空分配套高压氧压机、氧灌站为标准配置,投资大,耗能大,运行维护多,开车时间一般为十几个小时,运行周期为6-12个月。低温设备越大,工艺越先进,能耗就越低,而纸厂的氧用量则不大。对纸浆企业而言,作为漂白配套设备,深冷空分设备启动和停机不便,运行维护费用高,不能成为理想的氧源选择。

当前我国用于纸浆漂白的深冷设备有海南金海浆纸业有限公司 Kdon (ar)-2770/3200/60型空分设备,2004年氧气产量为2770nm3/h。选用深冷设备,除了适合年产量100万吨的漂白木浆外,本地气市场空白、氧氮氩需求量大也是主要原因。国内对变压吸附氧的研究始于20世纪70年代初,到90年代初才开始工业化生产。变压法吸附制氧的基本原理是,由于沸石分子筛(zms)上不同的压力,利用空气中的氮气和氧气进行氧氮分离。国产漂白用变压吸附制氧设备均为压力吸附(psa)型小型设备,产量低于100nm3/h,与小型深冷相当,约0.9~1.3 kwh/nm3,且工艺条件不成熟,多为实验型设备。产率、纯度不能长期稳定,分子筛的性能及装填工艺不合格,产品中常有粉末,多数设备投而未用或用过不久,影响了氧漂在国内造纸行业的推广。

 vpsa流程是国外比较先进的变压吸附制氧流程。国内正式工业化应用于20世纪90年代后期,迅速应用于国内纸浆漂白领域。它的氧气纯度为93%,能完全满足纸浆漂白工艺的要求。能耗为0.38~0.4kwh/mnm3,低于全低压、深冷空分,可随时停车。

氧漂用 vpsa制氧设备简介 vpsa制氧系统主要由鼓风机、真空泵、开关阀、吸附器、氧气缓冲罐组成。经过吸入口过滤,将原空气中的尘埃颗粒清除,再由罗茨鼓风机增压至0.5 barg,吸附器进入吸附器。在吸收器内,将一种含水、二氧化碳和少量其他气体成分装入活性氧化铝的吸附器入口处被底部填充的活性氧化铝吸附,然后将氮气装入沸石分子筛上。将氧(包括氩气)作为产品气排到氧缓冲罐中的非吸附组分从吸收器顶部出口。吸附器吸附到一定程度后,吸附剂会达到饱和状态,此时通过开关阀,利用真空泵抽真空(与吸附方向相反),真空度为0.55 barg。将被吸收的水分、二氧化碳、氮等少量气体成分抽出来排放到大气中,使吸附剂得以再生。

vpsa的每一个吸收器交替进行下列步骤:---吸附---脱附---冲压。以上三种基本工艺步骤由 plc和切换阀系统实现自动控制。vpsa制氧装置流程简单,设备数量少,基本建设费用低,对厂房要求不高。

杭州博祥气体设备有限公司是一家专业从事压缩空气净化设备PSA制氮装置PSA制氧装置制氮机PSA制氮机加氢氮气纯化设备碳载氮气纯化设备微小型液氮机的企业。公司产品以(博祥)为注册商标,广泛应用于冶金煤炭、电力电子、石油化工、生物制药、轮胎橡胶、纺织化纤、粮库、食品保鲜等行业,产品在国家很多重点工程中发挥作用。

PSA制氧机

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